换热器概述

换热器_山东金鹏翔重工装备有限公司

1、换热器及其功能

1.加热原料。如果原油被加热。

2.冷却产品。如冷却汽油、煤油、柴油等产品。

3.废热回收。比如常减压炉顶部烟气余热回收。

2、换热器的分类  用途:加热器、冷却器、冷凝器、再沸器、蒸发器等。

根据冷热流体的接触方式，分为直接混合式、蓄热式和隔断式。

直接混合式:(循环水冷却)1.结构简单；传热效率高。2.也可用于气体除尘、加湿、冷却和蒸汽冷凝。

再生:优点:结构简单，耐高温；间歇操作可改进为切换操作；缺点:冷热流体不可避免地会有一定程度的混合。

托架类型:

3、壁面换热器的类型

1.夹套换热器

主要用于反应过程中的加热和冷却。它是通过在容器的外壁上安装一个护套制成的。

优点:结构简单。缺点:夹套内清洗不方便，总传热系数K小，传热面积a有限。

管壳式换热器-管式换热器

结构:壳体、管束、浮头、封头、管板、管程隔板、挡板、管箱等。

固定管板换热器:

优点:结构相对简单，应用广泛。缺点:壳程不容易维修和清洗，所以壳程流体应该比较干净，不适合结垢。冷热流体之间的温差不应太大。(小于50 ℃)。

热补偿方法:加强环(或膨胀节)方法简单，但不适用于两种流体温差大(不应大于70 ℃)、壳程流体压力过高(一般不高于6 atm)的场合。

浮头换热器:优点:浮头在壳体内自由膨胀，适用于冷热流体温差大的场合。管束可以从壳体中抽出，便于清洗和维护。缺点:结构复杂，金属消耗大，成本高。

热补偿方法:浮头。

u形管热交换器:优点:U型管壳可自由伸缩，适用于温差大的情况；U型热交换器可拉出外壳，便于管外清洗；结构简单(无后管板和浮头)，重量轻，耐高温高压。

确定管内清洗困难，要求管侧使用清洁液；挡板安装困难；管板利用率低。

热补偿方式:U型管。

管壳式换热器的基本结构:

1.管束

管板和管子布置:方形直列，方形交错，三角形直列，三角形交错。

挡板:功能:提高壳程流体的湍流度，强化传热。

形式:圆型、圆盘型、缺角型等。

2.管箱和浮头

管箱:管侧流体进出的地方，起到分配管侧流体的作用。

浮头:改变管程流体的方向，分离管程和壳程流体。

3.外壳和头部

功能:限制壳程流体的流动。

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换热器简介:

翅片式热交换器:翅片的作用:增加传热面积(空气侧对流传热系数小，是为了控制热阻)

空气冷却器:优点:适用于缺水地区，传热面积大。缺点:装置庞大，消防力量大。

螺旋板式换热器；优点:可保持纯逆流，总传热系数高；不易堵塞；结构紧凑；缺点:操作压力和温度不宜过高；不易修复。

板式热交换器:1.它由传热板、密封垫和压紧装置组成；

2.冷热流体在金属板的两侧交替流动，并通过金属板进行热交换；

3.每个金属板表面都被冲压成凹凸规则的波纹，以增强传热。

优势:结构紧凑，单位体积设备提供的传热面积大；k高(对于低粘度液体，高达7000瓦/(M2 *℃))；可以根据需要增加板的数量来调节传热面积；便于维护和清洁。

缺点:处理能力不大；操作压力低，1500 ~ 2000kpa由于垫片的耐热性，工作温度不应太高。合成橡胶垫片不应超过130 ℃，压缩石棉垫片不应超过50 ℃。

板式换热器:优势:

1.高K，传热效果好；结构紧凑；轻盈而坚定；2.一般采用铝合金材质，适应性强，操作范围广；3.运行方式可以是逆流、错流、交叉逆流等。

缺点:1.设备流道小，容易堵塞，压降大；2.结垢后清洗维护困难；3.介质不应腐蚀铝。

热管换热器:优点:结构简单，使用寿命长，运行可靠，适用范围广。蒸汽流动阻力小，管壁温度均匀。缺点:介质难找，价格高。

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